近年来中餐不断进行出海挑战，作为餐饮标准化品类的代表，火锅一直是中餐出海的主力军，向世界展示中国味道。

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7月21日，申唐首届全球火锅底料节暨申唐梦工厂开业仪式在眉山顺利举办。shi-yetoutiao.cn

在活动现场隆重举行申唐“全球第一锅”的开锅仪式，申唐产业董事长唐申为“挑战全球第一锅”揭幕。该火锅历时8天制造而成，单锅直径13.8米，可供138人同时就餐，总重量达到1000万克。在现场另一边的是热闹非凡的申唐美食吉市，嘉宾们不仅在每一个摊位前相互品尝美食，同时还参观了工厂智能生产大楼、研发楼及文化展厅，无论是行业领先的智能化设备，还是首创的专利技术，都让参会嘉宾赞叹不已。

当日下午，举行了申唐梦工厂开业仪式，众多嘉宾为申唐梦工厂揭幕。同时也向在场的嘉宾公布了来自全球增长咨询公司弗若斯特沙利文的认证书，对全球范围内火锅底料工厂为期半年的跟踪调研，申唐梦工厂被评为“全球火锅底料单体生产工厂规模第一”的超级工厂。申唐梦工厂占地面积100亩，预估年产值35亿，火锅底料年产超10万吨，复合调料年产超6万吨，预制菜年产超1.5万吨。

食业头条

申唐梦工厂所使用的是成都海科机械“第六代新型节能密闭式燃气炒锅”最多的一家食品企业。第六代新型节能密闭式燃气炒锅它采用了炉膛循环热能回收系统及节能燃烧系统，新炉盘的使用使燃气与空气混合更均匀，燃烧更充分，每小时能最少节约6m?燃气。成都海科不仅向申唐梦工厂提供“第六代新型节能密闭式燃气炒锅”，还提供了前处理系统、骨汤智能生产线、辣椒面智能生产线以及后端包装等设备。

成都海科机械作为申唐食品的工艺设备服务商，为其提供优质的工艺设备和服务。不仅提升了生产效率和产品品质，更引领着食品行业朝着智能化、自动化和数字化的方向大步迈进。成都海科机械自主研发的柔性定制设备极大地优化了生产流程，提升30%生产效率，意味着能够更快地满足市场的需求。而冷却线与过滤线的创新运用，为清汤和油脂产品的品质保驾护航。专利技术对生鲜精华的直接萃取，则为产品增添了独特的魅力。四大技术更是锦上添花。方块火锅底料全自动智能产线，让生产更加标准化、高效化；智能配料系统确保了每一份配料的精准无误；管理信息系统（MES）系统和清洗系统的运用，实现了生产过程的数字化管理和设备的高效清洁；一物一码、全程溯源的模式，让消费者买得放心、吃得安心。

申唐产业凭借成都海科提供的先进设备，进一步优化生产流程，提高生产效率，为消费者带来更多品质卓越、口味独特的复合调味品。双方携手共同探索行业发展的新趋势、新需求，积极应对市场变化带来的挑战。相信在双方的紧密合作下，必将为复合调味品行业树立智能化制造的新标杆，推动整个行业朝着更加健康、高效、可持续的方向发展，为丰富人们的味蕾体验贡献更多的力量。

在未来的合作中，成都海科机械将持续投入研发和创新，不断提升自身的技术实力和服务水平。不仅要在智能化设备的精度和稳定性上精益求精，还要在售后服务方面做到及时、高效、全面。

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